Mặt bích cán nguội là loại mặt bích được sử dụng phổ biến trong kết nối đường ống hay còn gọi là mặt bích cán nguội. So với mặt bích rèn, chi phí sản xuất của nó thấp hơn, nhưng độ bền và hiệu suất bịt kín của nó không thua kém mặt bích rèn. Mặt bích cán nguội có thể được áp dụng cho nhiều loại mặt bích khác nhau, bao gồmmặt bích tấm, mặt bích hàn đối đầu, mặt bích ren, v.v. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp và dân dụng khác nhau.
Mặt bích cán nguội phù hợp với nhiều loại kết nối đường ống khác nhau, bao gồm hóa dầu, đóng tàu, xử lý nước, sưởi ấm và thông gió, cấp nước đô thị và các lĩnh vực khác. Ưu điểm của sản xuất mặt bích cán nguội là quy trình đơn giản, chi phí thấp, có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu và ống có độ dày khác nhau nên đã được sử dụng rộng rãi.
Quy trình sản xuất mặt bích cán nguội là uốn tấm thép thành hình tròn và hàn hai đầu lại với nhau để tạo thành một vòng. Phương pháp hàn này được gọi là hàn chu vi, có thể là hàn thủ công hoặc hàn tự động. Mặt bích cán nguội có thể được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn, mặt bích kích thước không chuẩn cũng có thể được sản xuất theo nhu cầu của khách hàng.
Công nghệ xử lý đúc mặt bích cuộn nguội: đưa thép nguyên liệu đã chọn vào lò điện tần số trung bình để nấu chảy, sao cho nhiệt độ thép nóng chảy đạt 1600-1700oC; Khuôn kim loại được làm nóng trước đến 800-900oC để duy trì nhiệt độ không đổi; Khởi động máy ly tâm và bơm thép nóng chảy vào khuôn kim loại đã được làm nóng trước; Vật đúc được làm lạnh tự nhiên đến 800-900oC trong 1-10 phút; Làm nguội bằng nước đến gần nhiệt độ phòng, lấy khuôn và lấy vật đúc ra.
Ưu điểm của mặt bích cán nguội bao gồm chi phí sản xuất thấp, sản xuất và lắp đặt dễ dàng, chống ăn mòn tốt và trọng lượng nhẹ. Tuy nhiên, so với mặt bích rèn, độ bền và hiệu suất bịt kín của mặt bích cán nguội có thể kém hơn một chút. Do đó, trong một số ứng dụng áp suất cao hoặc nhiệt độ cao, vẫn cần sử dụng mặt bích rèn hoặc các kết nối đường ống chắc chắn hơn khác.
Thời gian đăng: 23-03-2023
