Sự khác biệt giữa đúc và rèn là gì?

Có nhiều quy trình có tên tương tự trong ngành, nhưng có sự khác biệt lớn giữa chúng, chẳng hạn như đúc và rèn.

Giới thiệu về đúc và rèn

Đúc: kim loại lỏng nóng chảy lấp đầy khoang khuôn để làm mát, và các lỗ khí dễ dàng xuất hiện ở giữa các bộ phận; Đun nóng và làm tan chảy kim loại rồi đổ vào khuôn cát hoặc khuôn. Sau khi nguội, nó sẽ đông đặc lại thành dụng cụ.
Rèn: Nó chủ yếu được hình thành bằng cách ép đùn ở nhiệt độ cao, có thể tinh chế các hạt trong các bộ phận. Vật liệu kim loại ở trạng thái dẻo có thể được biến thành phôi với hình dạng và kích thước nhất định bằng cách dùng búa và các phương pháp khác, và các tính chất vật lý của nó có thể được thay đổi.

Sự khác biệt giữa đúc và rèn

1. Quy trình sản xuất khác nhau

Đúc là hình thành một lần. Sau khi kim loại tan chảy thành chất lỏng, nó được đổ vào khoang đúc tương ứng với hình dạng của bộ phận, sau đó được làm lạnh, hóa rắn và làm sạch để thu được phương pháp xử lý các bộ phận hoặc gờ. Chuyên ngành đúc tập trung vào quá trình nấu chảy kim loại và kiểm soát quá trình trong quá trình đúc.
Rèn là hình thành chậm. Máy rèn được sử dụng để tạo áp lực lên phế liệu kim loại, ép, búa và các phương pháp khác để làm cho vật liệu kim loại ở trạng thái dẻo trở thành phương pháp gia công với hình dạng và kích thước nhất định của phôi. Rèn là một quá trình tạo hình nhựa ở trạng thái rắn, có thể được chia thành gia công nóng và gia công nguội, chẳng hạn như ép đùn, gia công thô, đục lỗ, v.v.

2. Công dụng khác nhau

Rèn thường được sử dụng để xử lý các vật rèn có hình dạng và kích thước nhất định. Đúc là một phương pháp tương đối kinh tế để hình thành các khuyết tật thô và thường được sử dụng cho các bộ phận có hình dạng phức tạp.

3. Ưu điểm khác nhau

Ưu điểm rèn:

Việc rèn có thể loại bỏ các khuyết tật như độ xốp đúc được tạo ra trong quá trình nấu chảy kim loại, tối ưu hóa cấu trúc vi mô. Đồng thời, do dòng chảy kim loại hoàn chỉnh được bảo toàn nên tính chất cơ học của vật rèn thường tốt hơn so với vật đúc từ cùng một vật liệu. Đối với các bộ phận quan trọng có tải trọng cao và điều kiện làm việc khắc nghiệt trong các máy móc liên quan, vật rèn chủ yếu được sử dụng ngoại trừ các tấm, biên dạng hoặc các mối hàn có hình dạng đơn giản có thể cuộn được.
Ưu điểm đúc:

1. Nó có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp, đặc biệt là các phôi có khoang bên trong phức tạp.

2. Khả năng thích ứng rộng. Các vật liệu kim loại thường dùng trong công nghiệp có thể đúc được từ vài gram đến hàng trăm tấn.

3. Nguồn nguyên liệu dồi dào và giá thành thấp như thép phế liệu, phụ tùng phế liệu, dăm, v.v.

4. Hình dạng và kích thước của vật đúc rất gần với các bộ phận, làm giảm lượng cắt và thuộc về quá trình gia công không cắt.

5. Nó được sử dụng rộng rãi. 40%~70% máy móc nông nghiệp và 70%~80% máy công cụ là đúc.

4. Nhược điểm là khác nhau

Khiếm khuyết rèn: Trong sản xuất rèn rất dễ gây ra tai nạn chấn thương
Các khuyết tật đúc:

1. Tính chất cơ học kém hơn so với vật rèn, chẳng hạn như cấu trúc thô và nhiều khuyết tật.

2. Trong đúc cát, sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ và cường độ lao động cao của công nhân.

3. Chất lượng vật đúc không ổn định, có nhiều quy trình, các yếu tố ảnh hưởng phức tạp, dễ xảy ra nhiều khuyết tật.