Mặt bích mạ kẽm nhúng nóng

Mặt bích mạ kẽm nhúng nóng là một loạitấm mặt bíchvới khả năng chống ăn mòn tốt.Nó có thể được ngâm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500oC sau khimặt bíchđược hình thành và loại bỏ rỉ sét, để bề mặt của các bộ phận thép có thể được phủ kẽm, nhờ đó đạt được mục đích chống ăn mòn.

Nghĩa
Mạ kẽm nóng là một phương pháp bảo vệ chống ăn mòn kim loại hiệu quả, chủ yếu được sử dụng cho các kết cấu và cơ sở kim loại trong các ngành công nghiệp khác nhau.Đó là ngâm các bộ phận thép đã được tẩy gỉ vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500oC, sao cho bề mặt của các bộ phận thép có thể được gắn một lớp kẽm, nhờ đó đạt được mục đích chống ăn mòn.Thời gian chống ăn mòn của mạ kẽm nhúng nóng tuy dài nhưng ở các môi trường khác nhau lại khác nhau: ví dụ 13 năm ở khu công nghiệp nặng, 50 năm ở đại dương, 104 năm ở ngoại ô và 30 năm ở thành phố .

Quy trình công nghệ
Tẩy thành phẩm - rửa nước - thêm dung dịch mạ phụ - sấy - treo mạ - làm mát - hóa chất - làm sạch - đánh bóng - hoàn thiện mạ kẽm nóng

Nguyên tắc
Các bộ phận bằng sắt được làm sạch, sau đó được xử lý bằng dung môi, sấy khô và ngâm trong dung dịch kẽm.Sắt phản ứng với kẽm nóng chảy để tạo thành lớp kẽm hợp kim.Quá trình này là: tẩy dầu mỡ - rửa nước - rửa axit - mạ phụ - sấy khô - mạ kẽm nhúng nóng - tách - làm mát thụ động.
Độ dày của lớp hợp kim mạ kẽm nóng chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng silicon và các thành phần hóa học khác của thép, diện tích mặt cắt ngang của thép, độ nhám của bề mặt thép, nhiệt độ của nồi kẽm, thời gian mạ điện, tốc độ làm mát, biến dạng cán nguội, v.v.

Lợi thế
1. Chi phí xử lý thấp: chi phí mạ kẽm nhúng nóng thấp hơn so với các loại sơn phủ khác;
2. Bền bỉ: Trong môi trường ngoại thành, độ dày tiêu chuẩn của lớp mạ kẽm nhúng nóng chống gỉ có thể được duy trì hơn 50 năm mà không cần sửa chữa;Ở khu vực đô thị hoặc ngoài khơi, lớp phủ chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể được duy trì trong 20 năm mà không cần sửa chữa;
3. Độ tin cậy tốt: lớp mạ kẽm và thép được kết hợp luyện kim và trở thành một phần của bề mặt thép nên độ bền của lớp phủ tương đối đáng tin cậy;
4. Độ dẻo dai của lớp phủ rất mạnh: lớp mạ kẽm tạo thành một cấu trúc luyện kim đặc biệt, có thể chịu được các hư hỏng cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng;
5. Bảo vệ toàn diện: mọi bộ phận của bộ phận mạ đều có thể được phủ kẽm và có thể được bảo vệ hoàn toàn ngay cả ở chỗ lõm, góc nhọn và nơi khuất;
6. Tiết kiệm thời gian và công sức: quá trình mạ kẽm nhanh hơn các phương pháp thi công lớp phủ khác và có thể tránh được thời gian sơn tại chỗ sau khi lắp đặt;